浇注料是我厂日常生活中不可缺少的耐火材料，那么在浇注料的搅拌过程中需要注意哪些事项呢？让我们简单介绍一下。

1.用强制搅拌机搅拌，搅拌时不得混入包装袋.绳头等杂物影响浇筑效果和使用性能。

2.搅拌按浇注料现场拆包，搅拌量根据搅拌机容量确定，浇注料应准确计量，倒入搅拌机中。

3.采用先干混后湿混的工艺，浇注料加入搅拌机后，干混2分钟，加水约5分钟.2~5.5%，边搅拌边加水，先加入总量的80%，再根据搅拌物的稠度酌情加入(注意搅拌水是干净的自来水（PH=7.0~7.5)，不得为污水)，水温为20℃~30℃，施工环境温度不低于55℃。湿混合4分钟，一次性搅拌不少于6分钟，直至浇筑均匀，表面浆后出料。一般来说，底部稍干，壁略薄（以上水量为参考值）。

4.严格控制用水量和搅拌时间，时间，保证施工所需的稠度。浇注料过薄会严重影响材料的性能和质量。每次搅拌量、搅拌时间、加水量均匀，不得变稠变稀。如发现搅拌料稠度不符合要求，应返回搅拌机适当加水或干料搅拌，浇筑时严禁临时加水。

5.搅拌均匀的材料应在20分钟内浇筑，以免长期硬化不便浇筑，影响钢包衬结构的强度。

6.每次施工或更换浇注料品种时，应清洗搅拌机。

7.严禁中途停止搅拌作业，将已开始搅拌的材料放入搅拌机中。如果搅拌机在工作中出现故障，如果能在短时间内修复，开机前清除部分材料。开机后，将这部分材料放入其中。如果不能及时修复，清洗机内所有的浇注料。

8.搅拌浇注料时应注意以下几点：a.两种浇注料不能混合。b.搅拌合格的浇注料不得夹带干料和结团。C.凝结后的料块不得加水搅拌，废弃。d.夏季施工时，严禁将浇注料置于露天暴晒，应置于阴凉干燥处。