耐火浇注料的施工体（内衬）硬化后，需要干燥排除内部水分才能交付使用。上述耐火浇注料的开口孔隙率（显示孔隙率）接近，透气性（渗透性）的差异主要与每种耐火浇注料的不同粒度分布有关。

耐火浇注料的良好性能在一定程度上取决于干燥和加热条件的适当选择。对于高铝浇注料的干燥和加热，由于浇注料中含有自由水和结合水等大量水分，在100~550℃之间放出。在加热初期，自由水先排出，再结晶水。需要保持以下条件：

(1)施工期间注意保持干料和混合水温度达到200℃左右，或高于此温度。

(2)施工后，养护温度不得低于浇注料混合时干料和混合水的温度。

(3)干燥速度对浇注料的性能有显著影响。由于浇注料内部蒸汽压力的快速升高，蒸汽迅速释放/导致材料爆裂。因此，可以加入金属添加剂和有机纤维作为致密浇注料的干燥剂，加热速度可按以下程序进行：

以15℃/h从环境温度升至1100℃;在110℃下，每25mm厚，保温1小时，如厚250mm，保温10小时。

以15℃/h从110℃升到300℃;在300℃下，每25mm厚保温1小时。

以25℃/h从300℃升到550℃;在550℃下，每15mm厚保温1小时。

以75℃/h从550℃升至使用温度。